【课程收获】
企业收益:
1、提升节上下游面对市场的能力及反应速度,快速响应需求;
2、实现研发、销售、生产、计划、采购等跨部门的协同,提升工作效率;
2、降低成本,建立成本优势,提升企业利润。
岗位收益:
1、学会分析成本,掌握降本的原则和策略;
2、从研发、采购、销售、生产等环节,实操降本增效的方法;
3、梳理库存结构,设置安全库存,提高库存周转率;
4、获得间接物料(MRO)的降本落地方案。
【课程特色】
1、案例教学:课程将分享经典实操案例,让学员在鲜活的案例分析与研讨中,快速上手;
2、实用性强:讲师传授全部实用工具,确保学员通过实际操作,现场学会计划工具的运用;
3、讲师拥有多年丰富的供应链管理经验,了解各类学员的实际问题,可根据学员的工作问题提供落地方案。
【课程大纲】
一、降本增效之背景篇:为什么说管不住成本,利润就很“南”? 1、VUCA年代趋势与挑战、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压) 2、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流 3、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石 4、企业成本管理现状和误区 5、成本-利润模型 6、为什么要做全面成本管理 二、降本增效之成本分析篇:降低的原则与策略 1、真正的全面成本管理的定义 2、企业战略->供应链战略->成本战略 3、产品线的梳理 4、价值链分解 5、成本分析的方法(料、工、费、税的管理要点) 三、降本增效之实操篇:研发、采购、供方协同降低物料成本 1、采购升级,构建4P 2、为什么说战略采购是采购成本控制的关键和有效的方法 3、采购成本的数据分析、采购责任成本&研发设计责任成本 4、利用采购成本分析模型降本 5、分别制定供应商降本策略 6、阳光采购、集采与招标、电子化采购 7、如何做好研发、采购、供方协同 8、如何在研发设计阶段控住水龙头 9、产品生命周期成本法与目标成本法 四、降本增效之实操篇:销售、生产、采购协同降低库存、生产成本 1、跨部门协同:研发、销售、生产、采购、物流一体化运作 2、预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…
| 3、各部门都是供应链的受害者、各部门都是供应链的作恶者 4、生产部门的责任成本 5、问题界定——根源分析——确认检查——形成标准 6、建⽴有效的层级管理沟通系统 7、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议? 五、降本增效之实操篇:库存管理篇 1、库存可以掩盖所有运营的问题 2、讲解:如何提高库存周转率(ITO) 讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了? 讨论:缺料到底是谁的责任? 3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定 4、库存预警系统 案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划? 5、呆滞物料处理方案 案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存? 六、降本增效之实操篇:间接物料(MRO)的降本落地方案 1、MRO采购的管理现状 2、MRO成本构成分析 3、MRO采购的特点与难点 4、PR—管好源头、采购申请管理 5、MRO采购降本5种方法 6、MRO物资标准化案例 7、MRO采购后的数据分析与管理 七、降本增效之落地篇:全面成本管控---活动推行 1、组织保障推进降本活动 2、部门目标分解 3、难点突破 4、激励与保障手段 5、群策群力-行动学习 6、成本绩效评估与考核 |