柔性供应链:打造以客户中心的产销协同体系
柔性供应链:打造以客户中心的产销协同体系

【课程收获】

企业收益:

1、导入一套高效的供应链协同体系,解决库存高、成本高等生产管理问题;

2、获得一套全面的库存管理方法,提高库存周转率,为企业现金流减负;

3、为企业培养专业的供应链计划人才,以应对需求多变的市场环境。

岗位收益:

1、掌握柔性供应链背后的逻辑,学会制定柔性计划;

2、学习科学设定安全库存的方法,调整备货,防止呆滞库存;

3、通过案例学习和根据方法的运用,提高需求预测的准确率;

4、合理管理供应商,提升供应商准时供货的能力。


【课程特色】

1、案例教学:课程将分享经典实操案例,让学员在鲜活的案例分析与研讨中,快速上手;

2、实用性强:讲师传授全部实用工具,确保学员通过实际操作,现场学会计划工具的运用;

3、讲师拥有多年丰富的供应链管理经验,了解各类学员的实际问题,可根据学员的工作问题提供落地方案。


【课程大纲】

一、背景:VUCA年代,需求多变、预测不准

1、VUCA年代趋势与挑战

2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)

3、行业巨头是如何应对这类挑战的(ZARA)

4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流

5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

6、应对牛鞭效应,体验啤酒游戏

学员演练

二、基础篇:什么是柔性供应链?它与传统供应链的区别在于?

柔性供应链的定义

如何实现柔性供应链?

1、人员管理维度

2、产能维度

3、生产现场

4、生产计划

5、材料管理

6、系统数据

三、实操篇:需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高?

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?

4、季度月度、预测计划编制

案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?

5、计划的五层金字塔

6、专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?

学员演练

四、实操篇:生产计划模式

1、不同企业、大批量型的生产计划模式

2、小批量多品种且生命周期短生产计划模式

3、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

4、生产模式与生产计划的关系

5、小批量多品种生产方式的特点和难点

6、小批量多品种生产的管理对策


五、实操篇:供方选培,协作共赢

1、什么是供应商管理?

2、确定管理目标、管控要点

3、供应关系管理供应商准入、绩效

4、供应商评估、评价

5、供应商分级分类

案例:某家电领头企业供应商分类方法

6、强势供应商“强”的原因与对策

六、实操篇:全面库存管理

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)

讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

• 小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

• 小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?

• 库存控制的必要性和价值

• 如何设定合理的安全库存量

• 库存控制的一些具体方法

• 如何预防和管理呆滞物料

• 小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念

4、库存预警系统

案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5、呆滞物料处理方案

案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?

七、沟通篇:提升人际敏感度

1、理论讲解篇

DISC 理论讲解、DISC行为风格类型识别

案例引导:各个部门的行为风格归纳

2、实战篇

情景演练:沟通公式

情景演练:向不同风格领导汇报工作

案例引导:每种特质的应对之道